超聲波除垢設(shè)備主要由超聲波發(fā)生器、超聲波信號(hào)傳輸電纜、超聲波能量轉(zhuǎn)換器以及安裝超聲波換能器的管道組合件組成，根據(jù)安裝方式分為外置式、內(nèi)嵌式、內(nèi)置式三種形式。
設(shè)備利用超聲波的空化效應(yīng)、活化效應(yīng)、剪切效應(yīng)、擬制效應(yīng)，使超聲波強(qiáng)聲場處理流體，讓流體中成垢物質(zhì)在超聲場作用下，其物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化，使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管壁形成積垢。
1）空化作用：超聲波的能量對被處理流體介質(zhì)直接產(chǎn)生大量的空穴和氣泡，當(dāng)這些空穴和氣泡破裂和擠壓時(shí)，產(chǎn)生一定范圍的強(qiáng)大的壓力峰，局部的壓力峰可達(dá)上千個(gè)大氣壓，成垢物質(zhì)在壓力峰作用下，粉碎懸浮于水中，并使已生成的垢層破碎使其易于脫落，這樣達(dá)到超聲波除垢的目的。
2）活化作用：提高流動(dòng)流體和成垢物質(zhì)的活性，破壞垢類生成和在換熱器管壁沉積的條件，使成垢物質(zhì)在流體中形成分散沉積體而不在管壁上形成硬垢，這樣達(dá)到超聲波防垢的目的。
3）剪切作用：超聲波輻射在垢層和管壁上及水中，由于對超聲波頻率響應(yīng)不同，三者產(chǎn)生不同步的振動(dòng)，因此產(chǎn)生高速的相對運(yùn)動(dòng)。由于速度差形成垢層與換熱器管壁界面上的相對剪切力，從而導(dǎo)致垢層產(chǎn)生疲勞而松脫，這樣達(dá)到超聲波除垢的目的。
4）抑制作用：通過超聲波的作用改變流體主體的物理化學(xué)性質(zhì)，能抑制水中離子在壁面處的成核和長大。因此，減少粘附于換熱器面上成垢離子的數(shù)量。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、除垢防垢同步：設(shè)備除垢、防垢同步進(jìn)行，有垢除垢，無垢防垢，一次除垢，長期防垢。
2、低功耗，運(yùn)行費(fèi)用低：單臺(tái)設(shè)備系統(tǒng)耗電僅1KW，電源輸出功率連續(xù)可調(diào)，免日常維護(hù)。
3、三重自動(dòng)保護(hù)，安全可靠：超聲波除垢設(shè)備采用過流、過壓、過熱三重自動(dòng)保護(hù)，智能化控制，安全可靠。
4、人性化設(shè)計(jì)，自動(dòng)化控制：控制儀器能夠自動(dòng)進(jìn)行頻率跟蹤；自動(dòng)監(jiān)測換能器的工作狀態(tài)和設(shè)備的負(fù)載狀態(tài)，及時(shí)跟隨響應(yīng)；當(dāng)設(shè)備處于空載工作時(shí)能自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并切斷電源保護(hù)設(shè)備運(yùn)行。
5、清潔環(huán)保：除垢、防垢全過程中不需要使用任何化學(xué)藥劑，無腐蝕、無干擾、無污染，對環(huán)境無污染，對操作人員及換熱設(shè)備無損害。
6、節(jié)能降耗：直接節(jié)能效果，平均節(jié)能在30%以上，不包括延長換熱設(shè)備使用壽命和其他方式除垢停工停產(chǎn)造成的損失。
